你好!歡迎來到東莞廣龍紡織助劑有限公司官網!

加入收藏| 聯系我們| ENGLISH

全國服務熱線: 0769-83126323
13537221990
紡織助劑|印染助劑|柔軟劑|平滑劑|軟片|整理劑|枧油|廣龍紡織助劑有限公司
當前位置: 主頁 > 新聞列表

染廠定型機常見疵病及克服辦法【廣龍紡織助劑】

定型常見疵病及克服辦法

1、上針不齊(指布邊上針寬窄不一,寬的>10CM)

造成原因:

1.是針板螺絲松動,針板歪斜,

2.探邊器失靈,螺桿磨損糾正時間滯后,

3.針板鏈不靈活

克服辦法:

1.調整針板位置,緊螺絲,修理探邊器,使其靈活,糾正滯后,

2.加強鏈銷與套筒,套筒與滾珠間清潔潤滑



2、針眼破洞

造成原因:

1.擴幅過大,使布邊纖維受損造成,

2.針鏈軌道平板伸幅比例失調

3.針板上有彎針,斷針

克服辦法:

1.調整伸幅至合理程度,不強伸硬拉

2.校正軌道平板伸幅比例

3.調換有彎針,斷針的針板



3、門幅不合工藝要求這

造成原因:

1.門幅指針與實際不符

2.調幅螺桿損壞造成指針與實際門幅不符

3.前中后位的調幅離合器未吻合緊,造成門幅自動后移,使門幅不準。


克服辦法:

1.校正門幅指針到標準門幅

2.檢查修理調幅螺桿

3.檢查修理調幅離合器


4、緯斜

造成原因:

1.運行軌道上兩邊針鋏數量不同,使織物兩邊緯紗前后不一

2.針鋏鏈運行套筒,銷子磨損程度不一,使兩邊實際的運行長度發生差異

3.毛刷主動輥超喂時轉速有差異



5.超喂輥兩邊壓力不均或本事不平,造成織物兩邊經向張力不勻。


克服辦法:

1.軌道兩邊針鋏數必須一致

2.及時調換有磨損的套筒,銷子

3.毛刷及超喂輥速度必須控制一致,必要時更換電動機,織物定型前兩邊干濕度必須一致

4、針板。ㄖ溉旧蟪霈F的針板條形)


造成原因:

1.針板之間高低不平

2.針鋏鏈轉動不靈活或鏈條太松

3.上針毛刷壓布太緊,使織物緊貼針板底部,熱風循環不暢,兩邊有溫差


克服辦法:

1.將不平的針板,針鋏用云母墊平,使呈水平直線,保持鏈條滾軸潤滑,轉動靈活,松緊適宜,使針板匯轉成一條直線

3.調節毛刷高低位置,使與短針相觸

4.預熱針板鏈至工藝溫度后再上布開車


6、月亮邊或荷葉邊

造成原因:

1.部分針板斷針或磨損

2.上針毛刷磨損或凹槽

3.相鄰針板上下高低不平,使針板低的部位布邊進針不深,當受伸幅張力滑出針板

克服辦法:

1.調換斷針或損壞的針板

2.調換磨損的上針毛刷

3.校正針板,使上下高低水平


定型時卷邊怎么辦?

1.拉幅定形時


在定型機的軋槽中,進行軟整理可以達到客戶對布匹的要求,并使其在導布輪上不易擦傷,拉幅定型使織物布面平整尺寸穩定,可消除染整加工過程中形成的皺紋,折痕,同時在定型時,需嚴格控制定型工藝條件。

(1) 定型溫度要根據織物的彈性縮水率、厚薄而定,如溫度過高,則強力下降,彈性降低,織物有變色的可能。定型溫度過低,織物易卷邊,幅寬不穩定,縮水率大;

(2)定型車速的快慢,主要取決于定型區的長短與定型溫度,車速太快定型沒有效果,染整過程中細皺紋不易解決,車速慢尤其在高溫條件下,織物泛黃,彈性下降。

(3)定型的超喂,在確定織物門幅之后,選擇合適的超喂量與張力,它影響到織物的克重,彈性,布面整理皺紋的產生,如織物張力小,超喂大,布面不平整,很難消除織物在染色過程中生產的細皺紋,張力大,超喂量小,會導致熱定型時卷邊。

2.定型條件

棉氨綸針織物預定型時,應考慮到不同廠家生產的氨綸絲所適應的定型溫度不同,如杜邦公司生產的氨綸可耐190℃定型溫度,韓國生產的氨綸定型溫度低一些180℃左右

一般氨綸含量在5%以下.剖幅時卷邊不嚴重的針織物,以預定型后,可直接進行開幅染色,含量大于5%的,開邊影響染色的針織物經預定型后必需縫合成筒狀才能進行染色,否則無法克服因卷邊而帶來的染色問題.

針織物染色時,選擇適宜的布速及噴嘴的壓力,可達到較好的染色效果,其周循時間在2~3分鐘為宜,車速計算公式為:布速=布環長度/布周循時間。
国语自产精彩视频在线视频_欧洲有码无码视频_久久水蜜桃网国产免费网